網(wǎng)站首頁(yè)
（一）、工藝流程
備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤(pán)中心距→加強筋→割門(mén)→焊門(mén)及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。
（二）、原材料
鋼板、鋼管、焊條、圓鋼
（三）、工藝步驟和質(zhì)量要求
1、對機械設備及電器裝置運行狀況進(jìn)行檢查。
2、準備好不同型號、規格燈桿所用的原材料及相關(guān)模具。
3、按不同尺寸對材料滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量和尺寸要求。
4、檢查折桿是否符合尺寸要求，是否圓整。
5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否圓整，有無(wú)咬邊、焊渣、裂縫等。
6、用卷尺、卡尺不定期對燈桿圓度、直徑進(jìn)行檢查。
7、檢查法蘭盤(pán)規格尺寸是否符合要求，焊接質(zhì)量是否良好。
8、檢查接線(xiàn)窗規格尺寸是否符合要求，是否有毛刺。
9、檢查燈桿鍍鋅質(zhì)量、鋅層厚度、均勻度等。
10、檢查噴塑質(zhì)量、外觀(guān)情況、粉末厚度及均勻度。
11、檢查完畢后，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題即可包裝發(fā)貨。
燈臂成形工 藝規程
（一）、工藝流程
備料→下料→卷制→合縫→焊接→打磨→彎制→鍍鋅→噴塑→ 燈臂成品
（二）、原材料
鋼板、鋼管、焊條、圓鋼、螺栓
（三）、工藝步驟和質(zhì)量要求
1、對機械設備及電器裝置運行狀況進(jìn)行檢查。
2、準備好不同型號、規格燈臂所用的原材料及相關(guān)模具。
3、按不同尺寸對材料進(jìn)行滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量及尺寸。
4、檢查卷制是否符合要求。
5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否有咬邊，夾渣現象。
6、對燈臂進(jìn)行彎制，彎臂弧度要滿(mǎn)足合同要求。
7、各燈臂按施工要求組裝，牢靠、保證合適的方向。
8、燈臂鍍鋅要均勻，有光澤，達到標準厚度。
9、噴塑要噴均勻，不可堆積。
10、檢查完畢后，若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題即可發(fā)貨。
| 燈桿規格和尺寸 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 序號 | 高度 | 厚度 | 上口徑 | 下口徑 | 法蘭 |
| 1 | 6米燈桿 | 2.75 | 60 | 140 | 300*300*12 |
| 2 | 8米燈桿 | 3.0 | 70 | 160 | 350*350*16 |
| 3 | 10米燈桿 | 3.75 | 90 | 180 | 400*400*18 |
| 4 | 12米燈桿 | 4 | 90 | 210 | 400*400*20 |
| 5 | 15米燈桿 | 4+5 | 110 | 280 | 直徑500 |
